Бюджетный станок плазменной резки УЛЬТРАКАТ (ULTRACUT) BMR-2030

р.

ВЫБРАТЬ ИСТОЧНИК ПЛАЗМЫ

Машина плазменной резки металла с ЧПУ серии УЛЬТРАКАТ (ULTRACUT) представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и установленного на портале суппорта с закрепленным на нем плазмотроном и/или газовым резаком.

Конструктивные особенности и основные узлы

Конструкция портала станка плазменной резки

В основе конструкции портала лежит высокоточный профиль из алюминия. Ключевая особенность системы — надежная защита приводов и передаточных механизмов. Они закрыты прочными стальными коробами, что гарантирует защиту от загрязнений и внешних воздействий, неизбежных при эксплуатации оборудования, тем самым продлевая срок службы узлов.

Автоматическая система регулировки высоты резака

Система автоматического контроля высоты (THC) выполняет ряд критических функций: исключает риск механического повреждения резака при столкновении и минимизирует износ сменных частей плазмотрона. Благодаря этой технологии достигается полная автоматизация раскроя, позволяющая поддерживать высокую скорость обработки даже при наличии деформаций или неровностей на поверхности металла.

Магнитное крепление плазмотрона

Крепление плазмотрона предусматривает возможность регулировки наклона резака. Это конструктивное решение позволяет выполнять продольный раскрой металла, параллельно осуществляя снятие фасок за один проход.

Программное обеспечение и раскрой металла

В контроллере «СПМ-7», установленном на станке, используется программное обеспечение «У-КАТ».

Порядок подготовки чертежей:
Сначала чертежи подготавливаются в формате *.dxf в чертежных программах «AutoCad» или «Компас». Далее в программах раскроя металла, таких как ШИТКАМ (SHEETCAM), ПРОНЕСТ (PRONEST), ТЕХТРАН формируется файл с G-кодом, по которому и осуществляется плазменная/газовая резка металла на станке. Для всех вышеуказанных программ раскроя металла специалистами нашей компании разработан файл постпроцессора для работы с машинами серии УЛЬТРАКАТ.
Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

В портальных машинах УЛЬТРАКАТ в базовой комплектации в контроллере «СПМ-7» реализована встроенная библиотека стандартных деталей. Например, для того чтобы вам вырезать на станке квадрат, прямоугольник, круг, кольцо, трапецию и т.п. необходимо просто задать габаритные размеры и нажать кнопку «Пуск».

Характеристики станка УЛЬТРАКАТ BMR-2030

Ширина обрабатываемого листа, мм	2100
Длина обрабатываемого листа, мм	3100
Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм	70
Длина рельсового пути (с учетом парковочной зоны), мм	3350
Толщина резки металла, мм	зависит от источника плазмы
Скорость позиционирования, мм/мин	до 12 000
Точность воспроизведения контура, мм	± 0,05
Точность позиционирования резака	1 класс точности
Стабилизация расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки	THC/авто
Поддерживаемое программное обеспечение	ШитКАМ (SheetCAM), ПроНест (ProNest), Техтран
Автопоиск металла	есть
Встроенная библиотека	есть
Лазерное позиционирование резака	есть
Размер монитора, дюймы	7
Питание портала	220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт	0,5
Условия эксплуатации	закрытое помещение цеха +5…+40˚С

КАТАЛОГ Источников плазменной резки

ИСТОЧНИКИ HYPERTHERM (США)

Преимущества HYPERTHERM:

- Мировой лидер в области технологий плазменной резки;
- Самая высокая производительность в данном классе;
- Самая современная технология наших расходных деталей обеспечивает более высокие скорости и лучшее качество резки, помогая сделать больше за меньшее время.
- Хорошая портативность, простые элементы управления и стабильная плазменная дуга делают системы Powermax простыми в использовании даже для новичков.
- Продолжительный срок службы расходных деталей и высокие скорости резки сокращают затраты на резку и строжку

ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ ЭКС-ТРАФАЕР (EX-TRAFIRE) (ЧЕХИЯ)

Преимущества:

- Второе поколение систем плазменной резки с инновационной синергетической функцией
- Простая и дружественная оператору панель с жидкокристаллическим дисплеем
- Высокая мобильность аппарата для резки металла толщиной до 50 мм!
- Легкая настройка параметров плазменной резки
- CNC интерфейс
- Эргономичный резак с облегченным и гибким коаксиальным шланг-пакетом минимизирует утомляемость при работе в любых пространственных положениях
- Стартовый комплект расходных

ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ КЕДР (РОССИЯ)

Преимущества КЕДР:

- Пневмоподжиг и наличие пилотной дуги облегчают работу и увеличивают ресурс расходных частей плазмотрона почти в два раза по сравнению с классическим плазмотроном с ВЧ поджигом.
- Система защиты от перегрева и перепадов напряжения в сети предотвращает выход аппарата из строя.
- Возможность работы в системах с ЧПУ (наличие разъема подключения к внешнему контроллеру для обеспечения обратной связи от дуги).
- Высокая мобильность – установка обладает компактными для данного класса оборудования размерами, малой массой, эргономичными рукоятками на корпусе и возможностью установки рым-болтов (в комплекте).

Сервисное обслуживание и ремонтопригодность

ГК «СПИКОМ» осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание производимых станков плазменной и газовой резки с ЧПУ.

Использованные в оборудовании стандартные импортные комплектующие всегда есть в наличии и, в случае необходимости, подлежат замене в кратчайшие сроки.

Гарантийный срок на оборудование составляет 24 месяца с момента подписания акта приема-передачи оборудования.